在很多機械設(shè)備的使用過程中，經(jīng)常會看到設(shè)備因為年久失修而產(chǎn)生諸如液壓系統(tǒng)泄漏、減速機泄漏、軸承裂損、電機噪音等故障，根據(jù)環(huán)保制磚設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員闡述，這些故障的產(chǎn)生有70%是人為因素導(dǎo)致的，那么針對以上情況如何杜絕環(huán)保制磚設(shè)備因人為而因素造成的多方位滲漏呢？請看：

　　對于液壓系統(tǒng)泄漏來說，環(huán)保制磚設(shè)備生產(chǎn)線技術(shù)人員認為，造成液壓機液壓系統(tǒng)的泄漏的因素是多方面綜合影響的結(jié)果，以現(xiàn)有的技術(shù)和材料，要想從根本上消除液壓系統(tǒng)的泄漏是很難做到的。只有從以上影響液壓系統(tǒng)泄漏因素出發(fā)，采取合理的措施盡量減少液壓系統(tǒng)泄漏。定期檢查液壓系統(tǒng)各部位密封件，正確選擇密封件，從開始便要全面考慮諸多導(dǎo)致泄漏的影響因素，從而降低因泄漏造成的經(jīng)濟損失。

　　環(huán)保制磚設(shè)備生產(chǎn)線技術(shù)人員指出，所有機械設(shè)備的液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械系統(tǒng)配件的安裝與維修都選擇正確規(guī)范的方法，可以參考借鑒以往經(jīng)驗記錄。當(dāng)然也可以通過添加一些防護措施或輔助措施，用以提升機械設(shè)備自主保護防護效用。總之，包括泄漏在內(nèi)的所有故障的防治都要全面入手，綜合考慮才能做到行之有效。

　　環(huán)保制磚設(shè)備液壓系統(tǒng)密封裝置日常需要做好定期檢修，通常，液壓支架用閥，工作環(huán)境十分惡劣。乳化液中有大量的漂浮雜質(zhì)，在立柱缸底和閥腔，留有較多的煤粉、巖粒和鐵屑。進液閥芯和閥座，由于開啟關(guān)閉比較頻繁，液體流速高，密封很快就會失效。實踐證明減少支架液壓系統(tǒng)液體的污染雜質(zhì)，是十分困難的，有人曾經(jīng)設(shè)想在乳化液泵站采用高壓過濾器，同時在每臺支架進口處增加小型過濾器。但在工作中很快被堵塞，形成斷流。在磚機液壓密封維護時，需要從多方面進行預(yù)防措施。避免密封件損壞導(dǎo)致設(shè)備的不當(dāng)運行。

　　雖然機械設(shè)備的磨損還無法避免，但卻可以在磚機設(shè)備質(zhì)量及使用養(yǎng)護方面進行規(guī)劃提升。所以，環(huán)保制磚設(shè)備技術(shù)人員用戶在選在機械設(shè)備時堅決不能以價格論長短，要從性能、功能、價值及發(fā)展等方面進行全面權(quán)衡，性能讓用戶企業(yè)擁有更大的產(chǎn)能；功能的全面能夠更加符合市場發(fā)展形勢；價值的升華能夠讓品牌更具競爭優(yōu)勢；發(fā)展目標的確定能讓用戶企業(yè)生存更為長久。