大家可能會覺得壓磚機裝置非常復雜，其實并不復雜，液壓磚機是一種以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓磚機一般由本機（主機）、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓磚機分類有閥門液壓磚機，液體液壓磚機，工程液壓磚機。

　　壓磚機的組成部分，就是由這個主機和一個控制的機構來組成的。那么它的主機部分就包括有機架、主缸和頂出缸和它的充液裝置等等。它的動力機構就是由油箱、高壓泵和低壓控制系統(tǒng)以及這個電動機和不同的壓力閥或者是方向閥來組成的。

 
　　壓磚機的液壓油在防爆型的電磁上換向閥進入了液缸的上端，液缸下端是回油經(jīng)平衡閥和液控單向閥或者是節(jié)流閥等來換向閥回到油箱的。為了能夠讓重物下降比較平穩(wěn)，制動能夠比較安全可靠下，在回油路上設置了平衡閥，這樣平衡回路能夠保持壓力，會使下降的速度在不受到重物之下而變化，我們在做節(jié)流閥的調(diào)節(jié)流量時候，就要準確的控制升降的速度。

　　為了能夠讓這個制動能夠安全可靠，防止意外發(fā)生，在增加了液控的單向閥后，也就是液壓鎖，能夠保證液壓管線會在意外的爆裂時候能夠安全的自鎖。在安裝的超載聲控的報警器，用到的區(qū)別是超載或者是設備的故障。一般的四柱壓磚機的結構都包括有這三種結構形式，例如三梁四柱結構、框架拉桿式的結構和這個單柱立式結構。

 
　　液壓磚機設備零件由于某種原因喪失正常工作能力稱為失效。常見的失效形式有斷裂或塑性變形、超過規(guī)定的彈性變形、工作表面的過度磨損和損傷、打滑或過熱以及發(fā)生強烈的振動等。產(chǎn)生這些失效的原因主要是由于強度、剛度、耐磨性、振動穩(wěn)定性等不滿足工作要求。根據(jù)失效原因而制定的判定條件稱為設計推則。設計中將這些準則作為防止失效和進行設計計算的依據(jù)。

　　第一：強度準則

　　液壓磚機設備零件的強度可分為體積強度和表面強度兩種。

　　(1)體積強度是指零件承受應力的能力。體積強度準則則是指零件承受的應力不得超過允許的限度。如在靜應力作用下產(chǎn)生的斷裂，其應力不應超過材料的強度極限；對于塑性變形，其應力不應超過材料的屈服極限；對于疲勞斷裂，其應力不應超過材料的疲勞極限。

　　(2)表剛強度可分為表面擠壓強度和農(nóng)面接觸強度兩種。

　　以面接觸的兩零件，受載后接觸面間產(chǎn)生按壓壓力，應力分布在接觸面不太深的表層，擠壓應力過大時，零件表而被壓潰。左面擠壓強皮即零件表面承受擠壓應力的能力。進行設計計算時應使零件的最大擠壓應力個超過材料的許用擠壓應力。

　　第二：剛度準則

　　剛度是指零件在載荷作用下抵抗彈性變形的能力。如果容件的剛度不足，產(chǎn)個的抑件變形過大，會影響機器的正常工作(如機床的主顆剛度個足，會影響零件的加工精度)。

　　第三：耐磨性

　　耐磨性是指在載荷作用下相對運動的兩零件表面抵抗磨損的能力。零件過度磨損會使形狀尺寸改變，配合間隙增大，精度降低，產(chǎn)生沖擊振動從而失效。設計時應使零們：次預期使用巖命內(nèi)的磨損亟不超過允許范圍。

　　一般通過限制工作曲的單位壓力和相對滑動速度，選擇合邁的材料組合段熱處朋入法，保證充分良好的潤滑條件，以及提高零件表而硬度和表面質(zhì)量等均能提傷零件的耐腳性。

　　對于傳動效率低、發(fā)熱量大的運動副(如蝸桿傳動副)，如果散熱不良，將使零件溫升過高，從而使兩零件局部表面熔融導致膠合，因此還應進行散熱計算，使零件正常工作時的溫度不超過允許限度。

　　第四：振動穩(wěn)定性

　　如果液壓磚機設備中某一零件的固有頻率f和周期性強迫振動頻率fp相近或成招數(shù)倍時，零件振幅就會急劇增大而產(chǎn)生共振，使零件工作性能失常，還可能引起破壞。所消振動穩(wěn)定性推則，是指設計時避免使零件的固有頻率利強迫振動頻率相等或成整數(shù)倍。

　　對于上述各項衡量液壓磚機零件工作的準則，設汁計算時并不是每一種零件按其逐項計算，而是根據(jù)零件的實際工作條件，分析出主要失效形式，按相應的計算準則進行設計計算；確定主要參數(shù)后，必要時再按其他唯則進行校核。